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一、概述  
弯管流量计作为一种既年轻又古老的计量产品，它的优点已经得到计量界的**，并且逐渐广泛应用于工业，公用事业等多个领域。弯管流量计的优点主要体现在原理**、结构简单、节能降耗、维护量少等方面，弯管流量计的一次传感元件——弯管传感器适用于恶劣的工业环境，对于高温、高压、潮湿、粉尘、震动等各种恶劣现场条件有很好的适用性，可对Ф 20-Ф2000mm，甚至更大的管道进行**的流量测量（通过变径整流器）。在专用智能仪表或转换模块的配合下，可满足电力，热力，冶金，化工，城市供水供热，楼宇空调等不******业的各种测量，输出等需求。其应用及发展前景广阔。
二、弯管传感器的工作原理
流体在某一温度某一压力条件下流过一个管道，当其流经弯头时，该流体将做相应的圆周旋转运动。根据流体强制旋流等理论，流体在管道内作圆周运动与固体在空间状态下作圆周运动类似，因此流体必然会产生惯性离心力，该离心力的大小与流体的流速、流体的密度以及作圆周运动的曲率半径（也就是弯管传感器的曲率半径）等因素有关。
由于弯管传感器曲率半径是已知的，流过弯管传感器的流体密度又可通过对流体的温度、压力等参数的测定利用主机的计算机**地求得，因此在弯管传感器上产生的离心力的大小就只是流体流速的函数。只要测出离心力的大小（通过差压变送器间接测得），就可测出流体在管道内的流速，将流速乘以管道的截面积和流体的密度，流体的流量即可计算确定。
三、弯管传感器的分类
弯管流量计的一次传感元件——弯管传感器依安装管线上的不同分为如下三种：
•   90 °弯管传感器——用于工艺管线90 °转弯连接处，替代原弯头
•   180 °弯管传感器——用于直管线上，替代部分直管段
•   135 °弯管传感器——用于工艺管线135 °转弯连接处，替代原弯头
不同弯管传感器上焊接的两小段直管称之为取压体，弯管弧长较大的一方位正压测，具体见图1（以水平弯管结构图为例）：
图1不同弯管传感器示意图
90 °和135 °弯管传感器 依据安装工艺管线转弯所形成的平面细分为如下三种：
• 正压测在上垂直安装弯管传感器——转弯形成的平面为铅垂面且转弯的弯头弧长大的一方在上面。
• 负压测在上垂直安装弯管传感器——转弯形成的平面为铅垂面且转弯的弯头弧长大的一方在下面
水平安装弯管传感器——转弯形成的平面为水平面
180 °弯管传感器只有水平安装形式，其它安装形式无意义。
具体见图2（180 °水平安装图略）
图2垂直安装示意图
四、弯管传感器的安装尺寸
对于90 °和135 °转弯处，只要原来连接的弯头采用的为弯经比为1.5的标准弯头，90 °和135°弯管传感器都可以很好地替换,其安装尺寸略。对于180 °弯管传感器需要替代部分直管线，其安装尺寸见下表1：
表1 180 °弯管传感器安装尺寸表

φ（mm）	89	108	159	219	273	325	377	426	478	529	630	720
L（mm）	382	463	680	934	1163	1385	1605	1814	2035	2250	2680	3065

说明：安装尺寸L由于外径尺寸φ与工程尺寸的偏离而有所误差，应以产品的实际尺寸为准。
五、弯管流量计的基本特点
• 弯管传感器的特点
• 无附加阻力 损失(对于90°和135°弯管传感器)、 节省流体输送的动力消耗、降低运行费用
• 安装方便、无泄漏、免维护、耐磨损、可 直接焊接安装在管道上
• 耐高温、耐腐蚀、抗震动、抗冲击、抗磁性能好
• 适应性强、量程范围宽、直管段要求低
• 测量精度高，重现性好； 测量精度可达± 1％以上，重现性则高达0.2%
• 使用寿命长