- 商品名称：孔板流量计
- 添加时间：2023-08-14 16:50:09
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一、产品简介
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置、，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。 孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪组成，具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用**等特点。
二、产品特点
●量程范围宽、大于10：1；
●结构易于复制，简单、牢固，性能稳定**，使用期限长，价格低廉；
●孔板流量计计算采用成熟标准与加工；
●应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用；
●标准型节流装置无须实流校准，即可投用；
●一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器；
●高精度，完善的自诊断功能；
●孔板流量计其量程可自编程调整；
●可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度；
●具有在线、动态全补偿功能外，还具有自诊断、自行设定量程。
三、技术参数
| 节流件名称 | 适用管道 | 适用直径比B（d/D） | 应用特点 | 流出系数不确定度Ec% | 设计标准 | ||
| （DN mm） | |||||||
| 50－500 | 0.2－0.75 | 适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量 | 0.6－0.75% | ISO5167 | |||
| 环室式 | 50－500 | 0.2－0.75 | GB/T2624－93 | ||||
| 角接取压标准孔板 | 夹紧环式 | 50－500 | 0.2－0.75 | 易于清除污物，可用于不太清洁流体流量的测量 | |||
| 斜钻孔式 | 450－1000（3000） | 0.2－0.75 | |||||
| 法兰取压标准孔板 | 50－1000 | 0.2－0.75 | 易于清除污物，适用于各种介质 | 0.6－0.75% | ISO5167 | ||
| 径距取压标准孔板 | 50－1000 | 0.2－0.75 | GB/T2624－93 | ||||
| 角接取压标准喷嘴 | 50－500 | 0.3－0.8 | 压损小，寿命长，尤其适用于蒸汽流量测量 | 0.8－1.2% | ISO5167 | ||
| （ISA1932喷嘴） | GB/T2624－93 | ||||||
| 50－630 | 0.2－0.8 | 压损小寿命长，LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量 | 2.00% | ISO5167 | |||
| 长径喷嘴 | GB/T2624－93 | ||||||
| 机械加工式 | 100－800 | 0.2－0.8 | 压力损失小，所需直管段小于孔板、喷嘴 | 1.00% | ISO5167 | ||
| 经典文丘利管 | 粗焊铁板式 | 200－1200（2000） | 0.4－0.7 | 1.50% | GB/T2624－93 | ||
| 65－500 | 0.316－0.77 | 同上 | 1.2－1.75% | ISO5167 | |||
| 文丘利喷嘴 | GB/T2624－93 | ||||||
| 1/4圆孔板 | 25－150 | 0.245－0.6 | 适用于低雷诺数 | 2.0－2.5% | DIN BS | ||
| 锥形入口孔板 | 25－250 | 0.1－0.316 | 同上 | 2.00% | BS | ||
| 圆缺孔板 | 50－1500 | 0.32－0.8 | 适用于赃污，有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。 | 1.50% | DIN | ||
| 偏心孔板 | 100－1000 | 0.46－0.84 | 1－2% | ASME | |||
| 小孔板 | 12.5－40 | 0.2－0.75 | 适用于小管道流量测量 | 0.75% | ASME | ||
| 透镜式孔板 | 12.5－150 | 0.2－0.75 | 适用于高压常温小管道流量测量 | 0.6－0.75% | ISO5167ASME | ||
| 端头孔板 | 大于等于15 | 0.2－0.62 | 1.5－2.0% | ||||
| 双重孔板 | 25－400 | 0.2－0.8 | 适用于大流量测量 | ||||
| 限流孔板 | |||||||
| 名称 | 型号 | 取压方式 | 公称管径（mm） | 公称压力（MPa） | 执行标准（结构） |
| LGB | 角接（环室取压） | 50～400 | 小于10 | GB2624 K07（兰化）DG | |
| LGB-Z | 角接（钻孔取压） | 400～2000 | 小于1.6 | ||
| LGB | 环室（八槽） | 50～400 | 小于32 | 流量测量手册 | |
| LGB | 环室（无法兰焊接式） | 50～275 | 小于28.22 | 流量测量手册DG0711～0718 | |
| LGB-F | 法兰取压 | 50～800 | 小于2.5 | GB2624 K06（兰化） | |
| LGB-F | 法兰取压 | 50～400 | 4.0～40 | GB2624 K06（兰化）石化 | |
| 标准孔板 | LGB-J | 径距取压 | 50～760 | 小于10 | GB2624 |
| LGP | 角接（环室取压） | 50～400 | 小于10 | GB2624 | |
| LGP-Z | 角接（钻孔取压） | 400～500 | 小于1.6 | 流量测量手册 | |
| LGP | 环室（八槽） | 50～300 | 小于32 | 流量测量手册 | |
| LGP | 环室（高压透镜垫式） | 15～150 | 小于32 | ||
| 标准喷咀 | LGP | 环室（无法兰焊接式） | 175～350 | 小于17.36 | DG 0702～0710 |
| 长径喷咀 | LGC-J | 径距取压 | 50～630 | 小于16 | GB2624 |
| 1/4圆孔板 | LGH | 角接取压 | 50～260 | 小于10 | GB2624 |
| LGH-F | 法兰取压 | 50～200 | 小于6.4 | 流量测量手册 | |
| 文丘里喷咀 | LGL | 角接取压 | 65～500 | 小于2.5 | |
| 文丘里管 | LGW | 特殊取压 | 50～1200 | 小于2.5 | |
| 双文丘里管 | LGW-S | 特殊取压 | 小于1000 | 小于0.6 | |
| 小管径孔板 | LGX | 角接取压 | 12～40 | 小于6.4 | K07（兰化） |
| LGX-F | 法兰取压 | 12～40 | 小于6.4 | 企业标准 | |
| 高压透镜垫 | LGT | 角接取压 | 50～150 | 小于32 | 流量测量手册 |
| LGQ | 角接（环室取压） | 100～400 | 小于1.6 | ||
| 圆缺孔板 | LGQ-Z | 角接（钻孔取压） | 400～1000 | 小于1.6 | |
| LGQ-F | 法兰取压 | 100～350 | 小于6.4 | ||
| 双重孔板 | LGS | 角接取压 | 100～400 | 小于6.4 | |
| 偏心孔板 | LGN | 角接取压 | 100～1000 | 小于6.4 | |
| 限流孔板 | LG-XL | 10～300 | 小于6.4 | 企业标准 | |
| 锥形入口孔板 | LGR | 角接取压 | 25～1000 | 小于10 | GB2624 |
| 机翼测风装置 | LJY | 特殊取压 | 少于1000 | 小于0.6 | 企业标准 |
四、产品选型
1、选型表
| 产品选型 |
| 型号 | 说 明 | |||||||||
| 节流装置（孔板流量计） | ||||||||||
| 代号 | 按其结构特征的两大基本分类 | |||||||||
| K | 孔板 | |||||||||
| P | 喷嘴等 | |||||||||
| 代号 | 公称压力(公斤） | |||||||||
| 2.5 | 2.5 | |||||||||
| 10 | 10 | |||||||||
| 16 | 16 | |||||||||
| 25 | 25 | |||||||||
| 64 | 64 | |||||||||
| 100 | 100 | |||||||||
| 200 | 200 | |||||||||
| 代号 | 口径(mm) | |||||||||
| 15～1200 | 15～1200mm | |||||||||
| 代号 | 按其结构形式细分 | |||||||||
| H | 标准孔板(环室) | |||||||||
| Y | 标准孔板(法兰) | |||||||||
| K | 标准孔板(钻孔) | |||||||||
| I | ISA 1932喷嘴 | |||||||||
| L | 长径喷嘴 | |||||||||
| W | 文丘利喷嘴 | |||||||||
| G | 经典文丘利管 | |||||||||
S | 双重孔板 | |||||||||
| Q | 圆缺孔板 | |||||||||
| Z | 锥形入口孔板 | |||||||||
| R | 1/4圆孔板 | |||||||||
| P | 偏心孔板 | |||||||||
| N | 整体(内藏)孔板 | |||||||||
| X | 楔形孔板 | |||||||||
| T | 不在上述之列的特殊节流装置 | |||||||||
| 代号 | 介质 | |||||||||
| 1 | 液体 | |||||||||
| 2 | 气体 | |||||||||
| 3 | 蒸汽 | |||||||||
| 4 | 高温液体 | |||||||||
| 代号 | 补偿形式 | |||||||||
| N | 不带压力、温度补偿 | |||||||||
| P | 带压力补偿输出 | |||||||||
| T | 带温度补偿输出 | |||||||||
| Q | 带压力、温度补偿输出 | |||||||||
| 代号 | 变送器差压量程范围 | |||||||||
| 0 | 微差压量程 | |||||||||
| 1 | 低差压量程 | |||||||||
| 2 | 中差压量程 | |||||||||
| 3 | 高差压量程 | |||||||||
| 代号 | 是否带现场显示 | |||||||||
| W | 节流装置传感器 | |||||||||
| X | 智能节流装置（流量计） | |||||||||
| 代号 | 供电方式 | |||||||||
| 0 | 外接+24VDC供电 | |||||||||
| 1 | 3.6V电池供电 | |||||||||
正确安装有利于计量精度、稳定性，对孔板流量计是至关重要的。
1、安装前务必先核准现场工况条件，确认节流装置计算书的所有参数与安装点工况条件参数相同后，才可进行安装，否则进行必要的修正或补偿
2、方向：节流装置的孔板提柄上或法兰外圆面上分别有“+”、“-”号，“+“为上游侧（迎着流体过来的方向），不得装反；
3、插入深度：环室取压孔板，插入深度为管道与环室之间距离为2~5mm，但不能将管道顶到环室，否则管道受热膨胀便会顶坏环室。钻孔取压孔板，突入孔板内的管道，任何一点不得挡住取压孔；
4、系统吹扫：节流装置安装完毕既应吹扫，此时应先将节流件（孔板片）拆下，以免管道内杂物刮伤孔板片或堵塞引压管，待吹扫完成后再装好，方向为流体流动方向与孔板上的箭头同向。注意拧紧以**密封；
5、调零：吹扫安装完成后，将三阀组中间阀开启，此时差压值应为零，如果不是，就要归零，方法是按住左下角按键不动20秒钟，松开后即可；
6、*后将三阀组中间阀慢慢关闭（关严），正负引压管上部的截止阀全部开启，孔板即可正常工作；
7、安装同轴度要求：节流件与管道同心，偏心距离不大于0.0025D，用户在焊接操作时应予注意或采取必要的措施；
8、孔板一般都要配合差压变送器使用，导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反，“H”为正，“L”为负；
9、正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行；
10、如装调节阀，则建议**把调节阀装在下游计算书上要求的直管段长度之后；
11、被测介质为气体或蒸汽且温度和（或）压力有较大波动时，应进行温度和（或）压力补偿。压力变送器装设在上游1D处，热电偶装设在下游1D处；
12、在差压讯号管线上不得有可能积留液体或气体的袋形空间，如不能避免时，应装设集气器（或排气阀）和沉降器（或疏水器）；
13、变送器零点漂移也会引起测量误差，使用过程中应定期对差压变送器进行校准；
14、差压管线应有支架，以避免振动和有力作用在差压计上；
15、节流装置现场吊装时，严禁用铁丝、钢丝、吊钩穿入节流件喉部孔径，以防止锐口损伤，影响精度；
16、节流装置使用一段时间后，由于液体中有固体颗粒，气体中有液体小滴或其它杂质，尖锐的入口将被磨钝，从而使流出系数增大、，造成附加误差‘’此时应考虑调换节流件；另外，节流装置**使用后，在孔板上游侧下角容易堆积污物，这会使流出系数变化，因此要定期检查，排除污物；
17、导压管：导压管的材质应按被测介质的性质和参数而定，其内径过小和长度太长会使信号严重滞后或失真。
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