• 压力表
• 压力变送器
• 差压变送器

一、产品简介

智能压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后转变成4～20mA DC信号输出。智能压力变送器可与HART手操器相互通讯，通过它进行设定，监控或与上位机组成现场监控系统。适用于石油、化工、冶金、电力、轻工、纺织、建材、水文地质、食品、医药、环境控制等行业的过程控制和压力测量。智能压力变送器是推出的一款高稳定性的智能化数显变送器产品，适用于压力实时测量和显示。采用专用传感器调理电路，结合国际**的压阻式压力变送器设计制造技术，同时可输出符合标准MODBUS-RTU协议的压力和温度信号。应用于环境比较恶劣的露天现场，同时需要能够现场观测压力显示、需要零点迁移和量程调节的场合。

二、产品特点

●使用被测介质广泛，可测油、水及与316不锈钢和304不锈钢兼容的糊状物，具有一定的防腐能力；

●高**度、高稳定性、选用进口原装传感器，线性好，温度稳定性高；

●体积小、重量轻、安装、调试、使用方便；

●不锈钢全封闭外壳，防水好；

●压力传感器直接感测被测液位压力，不受介质起泡、沉积的影响；

●工业领域中非常佳的总体性能±0.15%，令回路性能非常优化；

●五年稳定性±0.15%，可大大降低校验和维护的费用；

●更快的动态响应，可降低过程的可变性；

●引进技术可实现测量方案；

●本地/外部：零点/量程可调。

三、技术参数

●测量范围：-100kPa…0kPa~10kPa…100MPa

●压力类型：表压、绝压、密封表压

●过    压：1.5倍满量程压力/ 110MPa(取*小值)

●精    度：±0.5%FS

●**稳定性：±0.3%FS/年

●零点温度误差：≤±0.04%FS/℃ (≤100kPa) ；≤±0.03%FS/℃ (＞100kPa)

●满度温度误差：≤±0.04%FS/℃ (≤100kPa) ；≤±0.03%FS/℃ (＞100kPa)

●输出信号：RS485接口（MODBUS-RTU协议）

●额定工作温度： -10℃~60℃

●测温误差：±2℃（温度功能为选配）

●上限工作温度： -30℃~85℃

●贮存温度： -40℃~85℃

●供电电源： 9V～28V DC

●显示方式： 4位0.36``数码管
●显示范围： -1999 ~ 9999

●绝缘电阻： 100V，100M

●振    动： 5g，10Hz~200Hz

●冲    击： 20g，11ms

●防护等级： IP65

●重    量： 约900g

四、产品选型

1、外形图及尺寸


2、选型表

代码	量程范围
A	0-5KPa-20KPa
B	0-20KPa-70KPa
C	0-70KPa-350KPa
D	0-200KPa-700KPa
E	0-0.7MPa-3.5MPa
F	0-2.0MPa-7MPa
G	0-7MPa-35MPa
H	0-20MPa-100MPa
	代码	精度等级
	Ⅰ	0.1%
	Ⅱ	0.25%
	Ⅲ	0.5%
		代码	输出代号
		E	4-20mADC二线
		K	0-10mA
		M	用户约定
			代码	压力连接
			R	标准型(M20×1.5)
			P	齐平膜
			O	按用户尺寸加工
				代码	选项
				i	本安型iaⅡCT6
				d	隔爆型dⅡBT4
				T	船用型
				M1	线性指示表
				M2	LED数字显示表
				M3	LED显示表
				Z	阻尼调整
				Q	迁移
				A	绝压测量
				F	负压测量
				C	选用陶瓷传感器（带＊量程无）
				S	散热器及过程连接件
				Y	用户约定

3、智能压力变送器正确使用

压力传感器使用过程应注意考虑下列情况：

①防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触；

②防止渣滓在导管内沉积；

③测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏；
④导压管应安装在温度波动小的地方；

⑤测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中；

⑥测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣；

⑦测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过上限；

⑧冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏；

⑨接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。